Специализированная машина для заполнения осушителя, может быть сконфигурирована в соответствии с требованиями клиента, оснащена хорошим материалом, высокого качества

Профиль компании

Sencan уже много лет занимается разработкой индивидуальных нестандартных решений автоматизированного производства «замена труда машинами» для клиентов. В настоящее время компания разработала и произвела более 100 видов автоматического оборудования в шести категориях, включая машины для сборки крышек, машины для сборки фармацевтической упаковки, машины для сборки медицинских устройств, машины для сборки предметов повседневного спроса и металлов, общее оборудование и комплексные производственные линии. Мы стремимся помочь клиентам повысить эффективность производства, снизить затраты на рабочую силу, повысить прибыльность предприятий с помощью высококачественного, эффективного оборудования и безупречного послепродажного обслуживания, чтобы заслужить доверие и поддержку наших клиентов.
Просто расскажите нам свою идею, и мы воплотим ее в жизнь.

Основные категории

1. Машина для сборки медицинских устройств

2. Машина для сборки упаковки лекарств

3. Машина для сборки пищевых продуктов и напитков

4. Машина для сборки предметов повседневного спроса, электроники и металлов

5. Общая машина

6. Машина для сборки крышек

7. Комплексная производственная линия

Особенности оборудования:

1. Это оборудование используется для автоматической сборки влагозащитной крышки для лекарств и крышки с осушителем.

2. Может использоваться для автоматического заполнения гранулированным осушителем, таким как молекулярное сито, силикагель и т. д., а также для сборки блочного осушителя и сердечника осушителя.

3. Уплотнительная бумажная лента автоматически пробивает бумагу и пленку на оборудовании, что может снизить производственные затраты клиентов и повысить процент годных изделий.

4. Отходы уплотнительной бумаги централизованно утилизируются, что снижает нагрузку на операторов.

5. Оснащен централизованным бункером подачи осушителя для предотвращения впитывания влаги осушителем и загрязнения во время сборки.

6. Круглая крышка подается с помощью питателя, что обеспечивает стабильность и скорость.

7. Каждый этап процесса сборки оснащен функцией тестирования, чтобы гарантировать, что процент годных изделий составляет 99%.

8. Оснащен функцией автоматического подсчета, что удобно для производственной статистики.

9. Годные и дефектные изделия выводятся из отдельных выходов.

10. Основной привод использует серводвигатель + делитель, с плавной скоростью работы и высокой точностью сборки.

11. Система управления использует управление ПЛК и работу с интерфейсом человек-машина, что снижает сложность работы оператора. 12.

12. Оборудование может быть настроено в соответствии со спецификацией продукта заказчика, ожидаемой производительностью и производственными потребностями.

13. Может быть подключено к машине для литья под давлением, машине для визуального контроля и другому оборудованию для формирования всей автоматической производственной линии.

Свойства