- Производственный процесс: подъем крышки - организация крышки - транспортировка крышки - прокол прокладки и ввод прокладки - подсчет крышки - разгрузка крышки
- Принцип работы:проколка и резка материала прокаленной прокладки в соответствии с указанным размером, и одновременно заполнение прокаленной прокладки в крышку,и, наконец, нажимая прокладку к нижней части крышки с помощью устройства для прокладки под давлением, который завершает весь процесс сжатия и заполнения прокладки одновременно.
1. прокладки в крышку точно, быстрая скорость, высокая эффективность, прокладки, нажатые на дно крышки, не будут искажены, готовый продукт красивый и соответствует стандарту.
2. Когда размер крышки отличается, легко и удобно менять прокладку пробивания уплотнителя и поворотную и всасывающую чашку.
3Сырье уплотнения изготовлено из проката, который может быть скорректирован в соответствии с различными материалами уплотнения, чтобы сэкономить материал уплотнения.
4Материал, входящий в механизм перфорации и заполнения, может перфорировать и заполнить материал одновременно, завершая действие прокладки в крышку одновременно.
5.Проектировано и изготовлено в соответствии с национальными стандартами "GMP" и требованиями процесса.
6Заменяет ручную работу, автоматически пробивает и режет материал уплотнителя в крышку, значительно повышая эффективность работы.
7Система управления PLC, сенсорный экран HMI.
| Применимые продукты |
Крышки для бутылок |
| Скорость производства |
120 шт/мин (в соответствии с требованиями клиента) |
| Уровень квалифицированного продукта |
Более 99% |
| Скорость работы |
Более 98% |
| Источник питания |
AC380V, 50 Гц, 1,2 кВт/ч |
| Размер |
Различается по скорости производства |
| Вес |
Около 500 кг. |
| Оператор |
1 комплект на человека |
